ইউ বেন্ড টিউব একটি 556/556 এম ঠান্ডা ড্রানো কার্বন ফিডওয়াটার হিটার কালো বিজোড় ইস্পাত পাইপ

একটি 556 / 556M কোল্ড টানা কার্বন ফিড ওয়াটার হিটার কালো Seamless স্টীল পাইপ

1. রেফারেন্সকৃত নথি
1.১ এএসটিএম মানদণ্ডঃ
কার্বন, ফেরিটিক অ্যালগ্রি, এবং অস্টেনাইটিক অ্যালগ্রি স্টিল টিউবগুলির জন্য সাধারণ প্রয়োজনীয়তার জন্য 450/A 450M স্পেসিফিকেশন E 30 স্টিল, কাস্ট আয়রন, ওপেন-কার্নেস আয়রন,আর বাঁধানো লোহা ।

2. উৎপাদন

2.1 উৎপাদন √ টিউবগুলিকে নিরবচ্ছিন্ন পদ্ধতিতে তৈরি করা হবে এবং শীতলভাবে টানা হবে।

2.২ তাপ চিকিত্সাঃ
2.2.1 Cold-drawn tubes shall be heat treated after the final cold-draw pass at a temperature of 1200°[640°C] or higher to ensure ductility satisfactory for rolling into tube sheets and to meet mechanical properties as specified.
2.2.২ যদি ইউ-ব্রেন্ডের স্ট্রেস রিলেভ এনিয়েল নির্দিষ্ট করা হয়, তবে এনিয়েলটি 1100 থেকে 1200 ডিগ্রি ফারেনহাইট [585 থেকে 640 ডিগ্রি সেলসিয়াস] এর মধ্যে বাঁকা অংশ গরম করা।

3. রাসায়নিক গঠন
3.১ এই স্টিলটি টেবিল ১.৩.২-এ বর্ণিত রাসায়নিক গঠন সংক্রান্ত একটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে।একটি খাদ শ্রেণীর সরবরাহ করা যা বিশেষভাবে আদেশ শ্রেণীর জন্য তালিকাভুক্ত নয় এমন কোন উপাদান যোগ করার প্রয়োজন

4.পরিমাপের অনুমোদিত পরিবর্তন (চিত্র ১)
4.1 নির্দিষ্ট বাইরের ব্যাসার্ধ থেকে অনুমোদিত বৈচিত্র্য ১.০ ইঞ্চির নিচে [২৫.৪ মিমি] বাইরের ব্যাসার্ধের নলগুলির জন্য ০.০০৪ ইঞ্চি [০.১০ মিমি] বা ১.০ ইঞ্চি নলগুলির জন্য ০.০০৬ ইঞ্চি [০.১৫ মিমি] অতিক্রম করবে না [২৫]4 মিমি] থেকে 1.25 ইঞ্চি [31.7 মিমি] সহ। এই ত্রুটিগুলি ইউ-টিউবগুলির বাঁকা অংশের জন্য প্রযোজ্য নয়।R = 2 D এর জন্য U-টিউবের বাঁকা অংশে, টিউবের বড় বা ছোট ব্যাসার্ধের নামমাত্র থেকে 10% এর বেশি বিচ্যুত হওয়া উচিত নয়. যদি 1 ⁄ D নির্দিষ্ট করা হয়, সহনশীলতা আরও বড় হতে পারে.
4.২ নির্দিষ্ট ন্যূনতম প্রাচীরের বেধ থেকে অনুমোদিত বৈচিত্র্য +২০% বা -০% অতিক্রম করতে পারবে না।

ইউ-ব্রেক সেকশনে টিউবটি নিম্নলিখিত দ্বারা নির্ধারিত মানের চেয়ে কম হবে নাঃ
tf T 2R / 2R D (1)
যেখানেঃ
t = বাঁকানোর পর দেয়ালের বেধ, [মিমি],
T = নির্দিষ্ট ন্যূনতম টিউব প্রাচীর বেধ, ইঞ্চি [মিমি],
R = মধ্যরেখা বাঁক ব্যাসার্ধ, ইঞ্চি, [মিমি], এবং
D = নামমাত্র বাইরের টিউব ব্যাসার্ধ, ইঞ্চি। [মিমি]

গুণমান নিয়ন্ত্রণ

1~ ইনকামিং কাঁচামাল পরিদর্শন
2~ ইস্পাত গ্রেডের মিশ্রণ এড়াতে কাঁচামাল বিভাজন
3~ ঠান্ডা আঁকার জন্য গরম এবং হ্যামারিং শেষ
4~ কোল্ড ড্রয়িং এবং কোল্ড রোলিং, লাইন পরিদর্শন
5~ তাপ চিকিত্সা, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6~ নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য-সম্পূর্ণ পরিমাপ পরিদর্শন থেকে সোজা-কাটা
7~ নিজের ল্যাবরেটরিতে টেনসিল স্ট্রেংথ, রিডান্ট স্ট্রেংথ, এলংগেশন, হার্ডনেস, ইমপ্যাক্ট, মাইক্রোস্ট্রাকচার ইত্যাদির সাথে যান্ত্রিক পরীক্ষা
8~ প্যাকিং এবং স্টোকিং।

আমাদের ইস্পাত টিউব 100% মাত্রিক চেক করা হয়
আমাদের ইস্পাত টিউবগুলির ১০০% দৃশ্যমানভাবে পরীক্ষা করা হয় যাতে নিশ্চিত হয় যে তাদের পৃষ্ঠের অবস্থা নিখুঁত এবং কোনও পৃষ্ঠের ত্রুটি নেই।
১০০% এড্ডি স্ট্রিম টেস্ট এবং লংটিজুডিয়াল এবং ট্রান্সভার্সাল ত্রুটি দূর করার জন্য আল্ট্রাসোনিক টেস্ট।