চাপের উদ্দেশ্যে EN10216-5 ঠান্ডা সমাপ্ত বিজোড় স্টেইনলেস স্টীল টিউব

EN10216-5 চাপের উদ্দেশ্যে সিউমলেস স্টেইনলেস স্টীল টিউব

TORICH ইস্পাত টিউব উত্পাদন জন্য একটি পরিপক্ক সরবরাহকারী, আমরা ইস্পাত টিউব উত্পাদন এবং রপ্তানি অভিজ্ঞতা 20 বছরেরও বেশি সময় আছে। আমরা অনেক মান যেমন SA269, SA213, EN10216-5, EN10216-1, SA312,ইত্যাদি স্টেইনলেস স্টীল টিউব জন্য.

স্টেইনলেস স্টীল টিউবের মাত্রাঃ

আকারের পরিসীমাঃ ও.ডি.: ৪.০-৫২০ মিমি

W.T.:1-50mm

L: গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী. 20GP এর জন্য সর্বোচ্চ 5.8 মিটার, 40HQ এর জন্য সর্বোচ্চ 11.8 মিটার

স্টেইনলেস স্টীল টিউব EN 10216-5 স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী তৈরিঃ

টিউবগুলি নিরবচ্ছিন্নভাবে তৈরি করা হয়।

টিউবিং গরম সমাপ্ত বা ঠান্ডা সমাপ্ত হতে পারে

প্রক্রিয়াঃ

কাটা, চ্যামফারিং, ড্রিলিং

সরবরাহের শর্তঃ

যান্ত্রিক পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তাঃ

ফ্লেয়ারিং টেস্ট (বিহীন টিউব)

ফ্ল্যাঞ্জ টেস্ট (সোলাইড টিউব)

কঠোরতা পরীক্ষা

হাইড্রাস্ট্যাটিক বা নন-ডিস্ট্রাক্টিভ বৈদ্যুতিক পরীক্ষা

চেহারা অবস্থাঃ

টিউবটিতে বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের ত্রুটি থাকবে না যা চাক্ষুষ পরীক্ষার মাধ্যমে সনাক্ত করা যেতে পারে।

টিউবগুলির বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি অবশ্যই উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং প্রযোজ্য হলে ব্যবহৃত তাপ চিকিত্সার জন্য প্রচলিত হবে।সাধারণত ফিনশ এবং পৃষ্ঠের অবস্থা এমন হওয়া উচিত যাতে কোনও পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সনাক্ত করা যায় যা ড্রেসিংয়ের প্রয়োজন হয়.

শুধুমাত্র পেষণ বা মেশিনিংয়ের মাধ্যমে পৃষ্ঠের অসম্পূর্ণতা আবরণ করা অনুমোদিত, যদি এটি করার পরে,পোশাকের এলাকায় wll বেধ নির্দিষ্ট ন্যূনতম প্রাচীর বেধের চেয়ে কম নয়. সমস্ত পোষাক এলাকা টিউব এর কনট্যুর মধ্যে মসৃণভাবে মিশ্রিত করা উচিত.

নির্দিষ্ট ন্যূনতম প্রাচীরের ঘনত্বের উপর আক্রমণকারী পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি ত্রুটি হিসাবে বিবেচিত হবে এবং এগুলি ধারণকারী টিউবগুলি EN 10216 এর এই অংশের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয় বলে বিবেচিত হবে।

ছবি উৎপাদনঃ

উপকারিতা:

* উত্তেজনা ক্ষয় ভাল ক্ষমতা, স্থানীয় ক্ষয় সব ধরণের,অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট ক্ষয় ((উচ্চ তাপমাত্রা অক্সিডেশন প্রতিরোধের সহ) ।

*নিম্ন ঘনত্ব

* ভাল তাপ পরিবাহিতাঃ এটি অস্টেনাইটের তুলনায় 30%-50% বেশি। তাপ প্রসারণের ছোট সহগঃ এটি অস্টেনাইটের তুলনায় 30%-40% কম।

*বড় ইলাস্টিক মডুলাস

*ভাল প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য

* সহজে বাঁকানো, স্ট্যাম্পিং, কার্লিং, পিনিন, কোল্ড ফোরজিং এবং মেশিনিং।

*অসাধারণ গভীরতা

গুণমান নিয়ন্ত্রণ
1~ ইনকামিং কাঁচামাল পরিদর্শন
2~ ইস্পাত গ্রেডের মিশ্রণ এড়াতে কাঁচামাল বিভাজন
3~ ঠান্ডা আঁকার জন্য গরম এবং হ্যামারিং শেষ
4~ কোল্ড ড্রয়িং এবং কোল্ড রোলিং, লাইন পরিদর্শন
5~ তাপ চিকিত্সা, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6~ নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য-সম্পূর্ণ পরিমাপ পরিদর্শন থেকে সোজা-কাটা
7~ নিজের ল্যাবরেটরিতে টেনসিল স্ট্রেংথ, রিডান্ট স্ট্রেংথ, এলংগেশন, হার্ডনেস, ইমপ্যাক্ট, মাইক্রোস্ট্রাকচার ইত্যাদির সাথে যান্ত্রিক পরীক্ষা
8~ প্যাকিং এবং স্টোকিং।

আমাদের ইস্পাত টিউব 100% মাত্রিক চেক করা হয়
আমাদের ইস্পাত টিউবগুলির ১০০% দৃশ্যমানভাবে পরীক্ষা করা হয় যাতে নিশ্চিত হয় যে তাদের পৃষ্ঠের অবস্থা নিখুঁত এবং কোনও পৃষ্ঠের ত্রুটি নেই।
১০০% এড্ডি স্ট্রিম টেস্ট এবং লংটিজুডিয়াল এবং ট্রান্সভার্সাল ত্রুটি দূর করার জন্য আল্ট্রাসোনিক টেস্ট।